本篇文章给大家谈谈数控切槽编程教程，以及数控切槽编程教程图解对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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数控车床梯形槽怎么编程
1、什么材料都不说，我按加工不锈钢的编辑，如果是碳钢进给量和转速全部提升。还有这个槽是外圆槽还是端面槽？我按外圆槽编辑。FUNAC系统，槽的位置从端面开始，你根据图纸自己修改。
2、梯形槽就是螺纹的一种，和车普通螺纹一样 。使用，等螺距螺纹车削指令（G32）简单螺纹车削循环指令（G92）螺纹车削复合循环指令（G76），都可以。建议使用 简单螺纹车削循环指令（G92）更好一点。
3、选用G76指令，***用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。
4、由于螺距大，主轴转速必须很低。如果查阅数控车床说明书，就可以精确计算主轴最高转速。油槽深度较浅，切削力并不大（与梯形螺纹和蜗杆比较），只是刀具刃磨的时候需要考虑螺旋角造成的影响。
5、可以用G76或G92编程，螺距大的螺纹***取左右进刀法车削比较好。先用G76车，G76 P0100**（**为梯形螺纹牙型角） Q150 R0.03；G76 X Z P Q R F ；（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。
6、螺纹切削循环（G76）G76 P（m）（r）（a） Q（△dmin） R（d）G76 X（u） Z（w） R（i） P（k） Q（△d） F（f）m：精加工重复次数（1至99）本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。
FANUC数控车床,切槽程序怎么编?
1、外圆切槽加工 如图所示，需要加工的外圆切槽尺寸是4mm×2mm，即沟槽尺寸为φ34mm×4mm。***用的外圆切槽刀宽为0mm，用G75指令编程切削加工。
2、N150M05？N160M30？从程序中看出实际切槽只需要三步就能完成切槽加工。由直线插补给出的进给速度控制，可以通过经验或查表给出。这种加工方法是最简单的一种切槽加工，在学习和实操练习中是最容易掌握编程的方法之一。
3、首先第一步就是进行打开CAXA数控车软件，把加工的零件图在电脑上绘制出来。特别强调一下，在数控车床上，加工这种回转体零件时即可。
4、Q径向切完一个刀宽后，在Z的移动量，R刀具切完槽后，在槽底沿-Z方向的退刀量。1数控编程指令——子程序调的用 指令：M98P ；例如：M98P42000；字串7 表明调用子程序2000两次。M98P2；表明调用2号程序一次。
...6mm的地方切个宽12mm底径40mm的槽用G75怎么编程,刀宽是3mm。_百度...
⑵华中系统指令格式： G75 X（U） R（e） Q（△k） F（f）说明 ：1）X（U）： 绝对值编程时，为槽底终点在工件坐标系下的坐标； 增量值编程时，为槽底终点相对于循环起点的有向距离。
Z 向移动量必须小于刀宽；△ d： 切削至终点时，轴向的退刀量，一般设为0，以免断刀。F： 进给速度。
F：进给速度。如果程序段中X（U）、I 、D为0，则为深孔钻加工。在数控车削过程中，会出现深槽、多槽和宽槽的零件，如果***用g01指令进行编程加工则程序较长，容易出错。
数控车床槽刀怎么对刀和编程
按给定进给速度切到槽深 N120G04X2槽底暂停，光整 N130G00X100抬刀 N140G00Z100返回换刀点 N150M05？N160M30？从程序中看出实际切槽只需要三步就能完成切槽加工。
刀具安装后，先移动刀具手动切削工件右端面，再沿X向退刀，将右端面与加工原点距离N输入 数控系统 ，即完成这把刀具Z向对刀过程。
数控机床对刀步骤 Fanuc 系统数控车床设置工件零点常用方法 一， 直接用刀具试切对刀 用外园车刀先试车一外园，记住当前X 坐标，测量外园直径后，用X 坐标减外园直径，所的值输入offset 界面的几何形状X 值里。
广数循环切槽程序怎么编程
复合循环：G70 精车削循环：用在G7G7G73后按描述去除余量。G71 内外径切削循环：层切。G72 端面切削循环：。G73 成型复式切削循环：每次按形状走刀。
亲，您好，很高兴为您解广数980tb2钻孔循环怎么编答广数980TDb怎样编程方法： 1，你切换到编辑；打开机器，点开屏幕，进去编程系统。 2，点程序；编程系统中点开程序一栏，即可进入编程页面。
G75 切槽循环指令。（参考数控车GSK928TE）格式：G75X（u），Z（w），I，K，E，F；解释：X，Z——切槽终点坐标。I——X轴进刀量。K——X轴退刀量。E——Z轴方向每次的偏移量。F——不用说了。进刀量。
首先第一步就是进行打开CAXA数控车软件，把加工的零件图在电脑上绘制出来。特别强调一下，在数控车床上，加工这种回转体零件时即可。
ns表示精加工路线第一个程序段的顺序号；nf表示精加工路线最后一个程序段的顺序号；Δu表示X方向的精加工余量，直径值；Δw表示Z方向的精加工余量。
四爪夹校正对角圆和直线度后用三角刀车止直径25，再用切槽刀修两端坡度成垂直面。
数控车床平面开槽怎么编程和对刀?
从程序中看出实际切槽只需要三步就能完成切槽加工。由直线插补给出的进给速度控制，可以通过经验或查表给出。这种加工方法是最简单的一种切槽加工，在学习和实操练习中是最容易掌握编程的方法之一。
以下是几种常用的对刀方法 一， 直接用刀具试切对刀 用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。
在端面试切一刀，切出个端面槽，用卡尺测直径，输入X向刀补值。标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定。
主轴正转：用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。
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