锥度圆弧过度编程教程（圆锥弧度制公式）

今天给各位分享锥度圆弧过度编程教程的知识，其中也会对圆锥弧度制公式进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

1、圆弧插补指令：G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。

2、圆弧编程是从起点到终点，也就是只有起点和终点两个点，再加个半径，是无法确定唯一线路的，这会确定的线路会了两条。所以要求选择是顺时针方向走还是逆时针方向走。

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3、X和Z是圆弧终点坐标，R是圆弧半径，F是进给量。用圆弧半径R编程时，相当于给定圆弧起点坐标、终点坐标和半径来画圆，这时候有4种情况：如果起点与终点之间的距离大于圆弧直径，则该圆弧无解，系统会报警。

4、G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。 G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。

在CAD里把所有点坐标都算出来。硬编 2：貌似可以在各节点后面加R和C参数，后面跟要倒的圆弧和倒角就可以了。

（图片来源网络，侵删）

平行线法，就是把最终轮廓线进行偏移，得到粗车刀具路径。偏移起点法，改变锥度起点坐标，终点不变。车台阶法，用多个台阶拟合锥度斜线，自动编程一般就是这样的。

刀具定位，锥度的起点坐标；下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；X40. Z- F0.12 （下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；此处为5x45度的倒角。

上面的程序FANUC系统还可以这样写G0 X30；Z；G1 Z0. F0.18 （刀具定位，锥度的起点坐标；）X40. A13 F0.12 （下一点的坐标（X，）既锥度的终点坐标加要加工的角度；此处为5x45度的倒角）。

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用数控的倒角功能，如G1 Z-10 D5/ Z-5 U20Z 这就在直线和斜线中倒了一个R5的圆角，这适应GSK980TB系统的，如果是法兰克的就直接用R5表示。这样就没有台阶出现。

以广数系统车床R10为例子，程序如下：G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。

一）圆弧顺逆的判断圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面（如XZ平面）的垂直坐标轴的负方向（-Y）看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

圆弧插补指令：G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。

直线接圆弧螺纹编程如下。在CAXA中画出圆弧螺纹的母线，作出相应的延长线。用勾股定理或三角函数，每求出一个坐标。在CAXA中画出圆弧螺纹的母线。

在修改菜单中，点击弹出的菜单底部就可以发现倒角或者圆角，小编今天主要说明圆角的操作，至于倒角是类似的操作，不再赘述。在调出圆角命令后，先不要着急选择第一条直线，需要先设置圆弧的半径，在键盘上点击向下按键。

锥度粗车的方法。平行线法，就是把最终轮廓线进行偏移，得到粗车刀具路径。偏移起点法，改变锥度起点坐标，终点不变。车台阶法，用多个台阶拟合锥度斜线，自动编程一般就是这样的。

编程加工多道半圆弧槽时，需要根据外圆锥度的要求进行相应的刀具路径规划和数控编程。具体的步骤如下：设计槽位形状：根据要求，确定半圆弧槽的尺寸、位置和数量。刀具选择：根据槽位尺寸和加工要求，选择合适的刀具。

数控车床加工锥度向圆弧过渡的编程方法，首先计算出锥度和圆弧过渡衔接点的坐标然后使用G01指令转换成圆弧G02或者G03指令就可以了。

圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面（如XZ平面）的垂直坐标轴的负方向（-Y）看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

方法二用R表示圆心位置，***用绝对值编程。

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