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数控线切割机床自动编程的步骤和方法
回零，对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转，用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。
数控编程的步骤有五步，分别是零件图、确定流程、数学处理、编写程序列表、程序验证和第一次切割 分析零件图。
我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如表所示。分隔符号B：因为X、Y、J均为数字，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。坐标值（X、Y）：一般规定只输入坐标的绝对值，其单位为μm，μm以下应四舍五入。
其自动化编程的过程一般是：利用CAXA线切割的CAD功能绘制加工图形→生成加工轨迹及加工仿真→生成线切割加工程序→将线切割加工程序传输给线切割加工机床。
下面将介绍数控编程的步骤。图纸分析在编写程序之前，我们要对零件图纸进行仔细分析。根据图纸上标注的尺寸、形状、位置等信息，选择合适的刀具和加工策略，并画出加工路径和控制程序等。
如何用CAXA线切割进行数控加工自动编程
CAXA线切割的工件几何的输入方式，除了交互式绘图外还可以直接读入其他CAD软件生成的图形数据及图像扫描数据。（2）线切割加工的零件基本上是平面轮廓图形，一般不会切割自由曲面类零件。
导入 CAD 图纸：将链轮的 CAD 图纸导入到 CAXA 线切割 XP 中。 选择切割方式：根据实际情况选择最适合的线切割方式，如直线切割、圆弧切割等。
构建出几何图形，其后利用CAM功能，设置好几何参数，产生出数控程序，再由计算机通过通信电缆将程序传输到数控机床上。现在数控线切割机床加工比较常用的自动编程系统有TwinCAD/ WT、CAM、FIKUS，CAXA、YH等。
caxacam数控车2020教程如下：加工工艺分析。该零件比较简单，没有尺寸精度和表面粗糙度的要求。学生可以***取三爪自定心卡盘夹紧左端，直接按照零件图上的尺寸编写右端轮廓的数控程序，确定好切削用量之后，拟定数控加工工艺卡。
数控线切割caxa怎么编锥度?
先画一个直角三角形，直角边分别为33和3。这样斜边就是1：10的锥度了。平行线功能将33的直角边向外平移26/2，即13。选择平行线为轴线进行镜像。直线连接一下就可以了。
两种方法，①作一水平中心线，长度53，在中心线的一端上下各作长度0.5的垂直线，连接水平线和垂直线的端点得出斜线。②用画轴的工具设置大端与小端相差1毫米，长度53得出锥度。
不明白你说的什么意思。线切割锥度一般有二种办法： 用CAXA做二个程序，用上下异形做。 等锥度，.用CAXA做一个3B程序，加一个锥度参数就成了。
做角度的你不要看下角度是多少，或上下口的尺寸，最好找下说明书，按上面的写的去做，先找个东西试做下就行了，我以前也是这样弄的。
上海通用单板机割锥度不能用3B的，一定要把3B改4B或直接送4B。不过CAXA好像不能送4B。你只能改。改好后再参数里输入A和M就可以了，并且工件一定要有过渡回圆孤。
caxa数控车电脑编程怎样加工凹圆弧
1、将对象的属性设置为“随层”。caxa车端面凹圆弧编程在0层绘制块的对象[_a***_]，将对象的属性设置为“随层”，并在0层中建块。
2、用R5的圆头刀，用同心圆的方式安排粗车走刀路线，从右至左加工就用G02编程。加工圆弧根本上来说是要车床的XZ两轴做圆弧插补而形成，指令是G02/G03。要设置圆弧直径是图纸规定尺寸，其次保证两圆圆点和切点在一条直线上。
3、凹圆弧的车削，关键在于粗车。用G73就行，就是空刀多一点 G73U指的是圆弧的加工余量，即终点距端面的距离W走刀次数 G73P1Q2UWF其他的与G71一样 如加工R50的端面圆弧。
4、如果你搞不清顺还是逆，那就干脆不要去管它的顺逆，你越搞会越糊涂，你只要看工件上的圆如果是凹进去的就用G02，如果是凸的就用G03，当然这是从右往左车。
5、在车床上加工圆弧时，不仅要用G02／G03指出圆弧的顺逆时针方向，用X（U），z（W）指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。***用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。
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