今天给各位分享数控戒指半圆编程教程的知识,其中也会对cnc戒指进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
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数控车床20的棒料加工个半径10的半圆怎么编程
首先要根据毛坯和零件图形安排数控工艺流程,选择刀具。然后根据机床系统进行编程。先确定工作坐标系零点,方或者圆的中心为X0Y0。
如果是端面半球的话,普通外圆车刀就可以加工。棒料的话要先做好粗加工,精加工程序示例如下:G0G42X70Z0G01Z0.0F0.1G03X70.0Z-30R30这样子R35的半球就车出来了。
圆弧半径编程 格式:G02/G03X_Y_Z_R_F; 移到圆弧初始点; G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。(圆弧或=半圆用+R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。
圆弧半径编程 格式:g02/g03x_y_z_r_f;移到圆弧初始点;g02/g03+圆弧终点坐标+r圆弧半径。(圆弧或=半圆用+r;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-r。圆弧半径r编程不能用于整圆加工。
圆弧插补指令:G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。
跪求此图用数控G指令编写程序
G代码详解G00 快速定位 (机床由设定的最快速度进行程序坐标点的定位,FANUC系统由参数1420#设定最高移动速度,单位为m/min)G01 直线插补(由程序中给定的速度进行直线或斜线插补,单位为mm/r 或 mm/min。
G16是开始使用极坐标,G15是结束极坐标。例如按下图尺寸打三个孔,有两种方法。
主程序直接调用子程序O0111,完毕后,用G50向Z负方向偏移工件坐标系,偏移距离=工件长度+切刀宽度+平端面余量。
并加入刀尖圆弧插补G42。也可以使用60度外圆尖刀进行加工。另外螺纹车削到X49肯定不够,5螺距深度理论上牙高0.***4,也就是要车到X405,除去刀尖圆弧,加工至X425-X43,楼主可以将此程序修改下。
G02顺时针方向圆弧切削,G03逆时针方向圆弧切削。一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削,直径30铣刀加工一个直径为40的圆,相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。
数控车床刚入行,图纸中的程序编程大致介绍两种方法以作参考:绝对之方式编程书写格式:G90,说明在此指令以后,所有编入的坐标值全部以编程原点为基准。在系统通电时机床处于G90状态。
铣半圆弧加工中心编程怎么编啊?
你可以用R编,也可以用I J K编,用R:G2(3)XYR或是用I:G2(3)X**Y**I**。
需要3个坐标,分别是:圆心、圆弧起点、圆弧终点这三个。原理和圆规画圆差不多,把圆规张开(圆半径),针插在圆心,笔头从起点转到终点,搞定。
原理和圆规画圆差不多,把圆规张开(圆半径),针插在圆心,笔头从起点转到终点。
G2 X15 Y0 R5 F250 或者是G2 X15 Y0 I5 J0 F250,你上面铣出来的是直径30的圆。
圆弧半径编程 格式:G02/G03X_Y_Z_R_F; 移到圆弧初始点; G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。(圆弧或=半圆用+R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。
走圆弧那段G2/G3格式中再次赋予F值就可以,整个程序速度也可以用机床调整倍速,F是模态在第一次赋予值知后后边没有再出现F就会一直原速度,而到铣削圆弧时速度确实道会减速,或者去掉G1Q1试试。
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