今天给各位分享数控编程程序对刀教程的知识,其中也会对数控编程对刀视频进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
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广州数控车床的980T系统对刀步骤是怎样的?
[程序]——录入方式——T0100——按[输入]键——再按[循环启动]键 对Z轴:[手动]方式——车Z轴端面,X轴方向退出Z方向不变——[录入]方式——G50[输入]键——Z0.0[输入]键——再按[循环启动]键。
第一步,找到装好的仿真软件,打开,并选择广数980TD系统进入仿真软件,先关掉那个提示框 第二步,一般机床通电之后,都要按开机按钮,这里也是模拟了开机按钮。
对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。
以广州980td数控车床对刀为例,具体操作步骤如下:首先,对刀前,必须回零(回机床原点),以清除上次操作的坐标数据。注意:X、y和Z轴需要归零,如下图所示。
数控铣床铣六角的编程和对刀步骤是怎样的?
1、圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。在车床上加工圆弧时,不仅要用G02/G03指出圆弧的顺逆时针方向,用X(U),z(W)指定圆弧的终点坐标,而且还要指定圆弧的中心位置。
2、回零(返回机床原点)对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。
3、首先确定加工对象的图纸,绘制出飞刀盘铣刀具轨迹和六角的加工轮廓。将图纸输入计算机数控系统中,并设置相关的参数,包括加工速度、进给速度、切削深度等。
4、数控铣床对刀的步骤如下: 选择机床上的点作为工件坐标原点,这是对刀的第一步。通常,工件坐标原点是机床上的一个已知点,它相对于机床零点的位置是已知的。 对刀时,需要选择一个刀具,将该刀具移动到工件坐标原点。
5、数控铣削加工的对刀 当工件以及刀具(或对刀工具)都安装好后,可按下述步骤进行对刀操作。
6、对第二把刀,让刀架退离工件足够的地方,选择刀具号,重复(1)—(4)步骤。数控铣床(加工中心)Z轴对刀器 Z轴对刀器主要用于确定工件坐标系原点在机床坐标系的Z轴坐标,或者说是确定刀具在机床坐标系中的高度。
数控车床对刀的操作过程?
1、回零(返回机床原点)对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。
2、快速接近工件,注意不要碰到工件。 Z向对刀:在手动进给方式下,切削工件端面,直至端面平整为止。
3、改用步进或电子手轮微调操作,让刀具端面慢慢接触到Z轴对刀器上表面,直到Z轴对刀器发光或指针指示到零位。(4)记下机械坐标系中的Z值数据。
4、数控车床对刀操作步骤:选择机床的手动操作模式;启动主轴,试切工件外圆,保持X方向不移动。
5、不同数控系统的数控车床对刀方法有所不同,不过对刀的原理是相同的。对刀的过程:根据数控程序,确定编程原点在什么位置,试车外圆,沿Z向退刀,测量外圆直径,输入测量值,按某个按键。
6、***用这种方法对刀一般不使用标准刀,在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。
数控加工中如何对刀?
1、刀位点:代表刀具的基准点,也是对刀时的注视点,一般是刀具上的一点。(2)起刀点:起刀点是刀具相对与工件运动的起点,即零件加工程序开始时刀位点的起始位置,而且往往还是程序的 运行的终点。
2、***用这种方法对刀一般不使用标准刀,在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。
3、回零(返回机床原点)对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。
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