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c1倒角怎么编程
c1倒角的编程方法如下:首先计算点位走点位可以倒角(需要计算终点坐标,较麻烦)。然后利用FANUC倒角功能,即C或K倒角(有些机床C和K需要分正负号)。
cad中的倒角有两种方式,距离+距离和角度+距离。C1则是距离1+距离1或者角度45+距离1。这个倒角比较特殊,不用区分第一条直线和第二天直线的顺序。
G0 X22 Z0 (快速定位)G1 X-0.5 F100 (加工端面)G0 X17 Z0.5(提刀退0.5,不会因为机床原因刮伤加工件端面。
按照以下步骤进行:选择需要绘制倒角的两条直线。在菜单栏的“修改”选项中找到“倒角”命令,或者直接使用快捷键“cha”。在弹出的“倒角”对话框中,选择“距离加距离”的方式,并输入两个距离值,如1和1。
数控车倒角怎么编程?
直线后倒直角 格式:G01X (U)_ Z (W)_ C_ ;比如:G0 X0 Z;G1 Z0 F0.1;X0;X0 Z-;Z___这样就完成了,但现在很多系统都有简化C和R倒角方法:比如还倒1mm的角。
直线后倒直角 格式:G01X (U)_ Z (W)_ C_ ;功能:直线后倒直角,指令刀具从A点到B点,然后到C点。说明:X、Z在绝对编程时,是两相邻直线的交点,即G点的坐标值。
运用数控圆弧倒角变成主要有以下几步:首先,让刀尖走到圆弧起点,再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可。其次,对于圆弧倒角,一般是四分之一圆,比较容易获得圆弧起点和终点的坐标值。
用外圆刀倒角,从外端面开始向外圆,斜着走刀。
常用的1×45的倒角,倒去部分的每条直角边长度就都是1mm,数控编程时,G01走斜线,Z方向的长度就是1mm,X直径方向因为工件是旋转的,计算时要按2倍算,如工件外径25mm,在外圆上倒角1×45。
数控编程,精车倒角和斜角怎么编写?
1、计算公式:倒角长度=(大径-小径)/2/ tanα 小径=大径-倒角长度× tanα×2 大径=小径+倒角长度× tanα×2 其中的(倒角长度× tanα)计算倒角截面小直角三角形在端面那条边的长度。
2、刀终点位置z-3 X13即可。一般若想以终点编程倒R角以上所述逆推即可。
3、首先确定刀具的位置和角度,以及所需要的斜度角度。其次进入数控编程界面,选择G代码页面,并输入G17(选择X-Y平面)和G90(选择绝对坐标系)。
车45度倒角怎样编程?
1、倒角45°:tan45°,倒角长度(414-32)/2/1=*** 倒角37°:tan37°,倒角长度(414-32)/2/0.75=29 半径差,长度,角度3个条件,只要给了两个,就可以根据上面公式算出另一个。
2、如果需要在数控车床上进行R5倒45℃角的加工,可以***用G代码和M代码编程来实现。具体步骤如下:定义刀具半径:程序开始之前,需要定义使用的刀具半径,以便正确地计算加工轨迹。
3、数控倒角计算方法:计算1×45的倒角,倒去部分的每条直角边长度就都是1mm,数控编程时,G01走斜线,Z方向的长度就是1mm,X直径方向因为工件是旋转的,计算时要按2倍算,如工件外径25mm,在外圆上倒角1×45。
4、度倒角简单,就拿一个外圆直径为60MM,给倒角2MM,首先在用直径减去4MM(机床X轴是直径编程如果是半径编程就减2MM)程式是:G00X56,Z0.G01X60Z-2,F0.1。
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